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實驗室沸騰干燥機空氣分布板介紹及對除塵裝置改進

更新時間:2017-03-27 點擊次數(shù):3516
   實驗室沸騰干燥機特別適合中國和西方醫(yī)學和食品干燥和造粒,粒子衰變強,流動性好,速溶性好,可直接用于片劑、膠囊、顆粒、固體飲料等。實驗室沸騰干燥機廣泛用于制藥工業(yè)固體制劑生產(chǎn)工藝設備之一,主要用于片劑、膠囊、顆粒和其他劑型的糧食生產(chǎn)的理想選擇顆粒,粉末混合和干燥過程。

  實驗室沸騰干燥機的空氣分布板介紹

  實驗室沸騰干燥機空氣分布板有兩個作用,一個是支持材料層,第二個是氣體分布均勻。開口大小分布、形狀、分布情況下,流體的分布板開孔率和起著重要的影響。不均勻分布的氣體,會使床層“循環(huán)”,這往往是極其容易使床層一些部位有“溝流”,而其余部位則是死床,這時大部分氣體順著床層中的某些通道以“溝流”的形式短路通過床層離去,使氣固接觸大為惡化,應該努力避免它。良好的配電板設計,應能抑制床層中出現(xiàn)不均勻性,即當床層中某些部位由于壓降降低,氣流速度,配電板所產(chǎn)生的阻力應該能夠抑制空氣流量的增加,從而抑制流化的惡化。

  目前大多數(shù)沸騰干燥機使用空氣分布板形成一個單一,使用垂直多孔板或多個席形網(wǎng)板,物料流化過程中很容易出現(xiàn)不均勻流化或產(chǎn)生死角等問題,不能保證藥物顆粒的均勻性。同時,開放形式的單一不能滿足生產(chǎn)工藝的要求不同的藥物。

  另一方面,減少藥物滲漏損失,目前廣泛使用的多層網(wǎng)絡結(jié)構(gòu),空氣分布板和大量的沸騰床螺栓,拆卸不方便,很難清潔和產(chǎn)生殘余引起交叉污染等問題。建議,使用計算機流體動力學模型、傳熱和傳質(zhì)模型,在氣流分布板設計時對孔距、孔徑、開孔率等參數(shù)進行空氣動力學、熱力學仿真計算并驗證,以滿足不同的生產(chǎn)工藝要求的材料。安裝方式,使可拆卸式連接方式,以確保實現(xiàn)快速加載和全面和完整的清潔。

  實驗室沸騰干燥機對捕集除塵裝置的改進建議

  能夠順利進行流化工藝操作的基本條件是物料具有良好的流化狀態(tài),率的過濾除塵器使這種狀態(tài)得以延續(xù)。過濾除塵器的除塵效率很大程度上決定了沸騰效果。目前使用的除塵方式主要有抖袋除塵和脈沖反吹除塵兩種。

  1、脈沖反吹除塵

  隨著國產(chǎn)電磁閥技術的進一步提高與價位的進一步降低,脈沖反吹除塵逐漸成為捕集裝置的主流。目前采用的濾芯主要有布袋和不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)兩種。其中,不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)濾芯是*對任何物料收率均能保證達到99%以上的產(chǎn)品。由于現(xiàn)在清洗技術的難題已基本解決,不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)濾芯在收率和使用壽命方面的優(yōu)勢逐步顯現(xiàn),藥廠使用也越來越多。

  2、抖袋除塵

  通過氣缸的往復運動實現(xiàn)捕集袋的搖振而達到除塵效果,其布袋采用防靜電、無纖維脫落布制作,捕集袋采用整體吊裝的形式。問題是布袋過濾器拆裝不方便,吊筋選材不太合理容易引起變形,導致密封不嚴,也會引起跑粉和風量的變化,既污染了環(huán)境,又降低了產(chǎn)品收率。建議:過濾袋采用卡箍連接方式進行連接,吊筋選用不易變形的剛性材料,同時定期檢查更換布袋。

  另外,隨著環(huán)境保護的要求越來越高,建議完善除塵系統(tǒng),增加二次除塵裝置。如果您還有實驗室沸騰干燥機其他方面的問題想要咨詢,。

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